仙居全面实现墙体材料企业转型升级

       仙居县“挥刀”整治小砖窑，全面实现墙体材料企业转型升级。十几年里，788门小砖窑被拆除，1770多亩耕地得以复种；16家砖瓦厂被“砍”掉一半，600多亩土地得以复垦或为其他企业使用；先后投入两亿多元资金，开发节能、环保、绿色的新型墙体材料……仙居墙体材料企业由此获得新生。
 

       破千年陋习，小砖窑绝迹
 

       今年9月24日，位于溪港乡岭脚村的后一座小砖窑，随着挖机的推进轰然倒塌。至此，在仙居延续了几千年的小砖瓦窑成为历史。
 

       岭脚是仙居县偏远的高山小村，当初拆除小砖窑时正逢该村在新农村改造，这座小砖窑暂时保留。岭脚村新农村改造工程完成后，就依法对其进行了拆除。
 

       小砖窑在仙居历史悠久，曾对经济、社会发展起到过一定的作用。1999年1月，小砖窑被列入国家经济贸易委员会第六号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品目录（批）》。自1999年开始，仙居先后进行了四次全县性统一拆除小砖窑行动，到2012年底，已累计拆除小砖窑687门。
 

       然而，小砖窑屡拆屡建，根除极为艰难。有个小砖窑主曾说过这样的话，“造个小土窑不用多少资金，烧一二窑砖就有了，也不用交什么费用，都是净赚的。上面来拆就拆了，走了不用多少时间就能建好，很方便的。”
 

       针对这一现象，2013年初，仙居县经信局通过反复调研，征求各方意见，总结以往经验，制定了拆除小砖窑关停生产黏土砖窑实施方案，并建立了小砖窑拆除后续监管的长效机制。
 

       摸清屡拆屡建的91门小砖窑底细，为它们各自建立了详细的档案，然后进行梳理，根据实际情况，分批分期限时予以拆除。在此基础上，明确相关单位职责，完善考核体系，实施严明的奖惩措施：全面完成拆除和复垦工作的乡镇（街道），奖励拆除工作费用每门三万元；出现新建的，收回专项工作经费并扣除所在乡镇（街道）年工作经费每门10万元；没有完成拆除和复垦的乡镇（街道），启动专项督办程序，暂停审批用地项目；相关部门没有完成目标任务的，在综合考核中给予相应扣分。
 

       “砖窑不倒，耕地不保。”县经信局墙改办主任杨治平说：“小砖窑非拆不可，不但影响环境和建房质量，而且每年破坏耕地400多亩，同时大量的劣质低价砖充斥市场，严重阻碍新型墙体材料企业技改和两化融合，进一步影响到仙居的绿色化发展。这次制订的政策，节奏快、步子稳，也符合民意，一举拆除了91门，无一反弹。”
 

       步技改之路，产品质量提升
 

       “现在的埠头镇建材厂，由原来的埠头镇、大爿地、上江洋建材厂和柑橘场建筑材料厂这四家企业整合重组而成，属股份制企业。重组后的企业，投资2000多万元，只对黄百虎山背的老厂进行技术改造，把原来的轮窑全部推倒改成隧道窑，砖块也由黏土砖改为页岩砖系列产品。这种砖外形美观、质量更好，日产可达30万块标砖，产量超过原来的四家。各为60亩占地面积的四家厂，整合后总面积240亩，可以腾出200多亩土地租赁给其他工业企业或复垦还种。”仙居县埠头镇建材厂厂长季建林兴奋地说。
 

       该县采取堵疏结合方法，促使墙体企业加速技改和产业转型升级。一方面，随着小砖窑逐步拆除，为新型墙体材料企业腾出市场空间；另一方面，通过制订优惠政策、帮助企业解决问题，加快企业转型升级步伐。组织新型墙体材料企业参加“2013（南昌）国际墙体屋面材料技术交流大会暨第十六届生产装备博览会”，组织企业负责人到外地先进的新型墙体材料企业参观学习。企业主开阔了视野，认识到差距，有了技术革新求发展的主动性。同时，县里从广东、湖北等地聘请专家，帮助各轮窑企业完成了“回收烟囱余热烘干砖坯”的技术改造，还对先改造的企业发放贴息资金50多万元，对三家没有技改的企业，则予以强制拆除。
 

       到目前，仙居县共投入技改和产业转型升级资金1亿余元，率先于台州实现了对全部墙体材料企业完成技改和产业转型升级目标。完成转型升级后，所有企业全部改为生产页岩系列砖等新型墙体材料产品，产品质量有了质的飞跃。该县于今年9月开发成功的页岩保温砖，是省内目前唯一采用一次性码烧的先进生产工艺。10月，该产品经中国建材检验认证集团浙江有限公司抽样检测，强度、密度等级和传热系数三项指标完全符合国家标准，是绿色、环保、无放射性的国家A类烧结类墙体材料。目前，该县已有三家企业的产品质量通过省级新型墙体材料认定。
 

       行两化融合，由制造走向智造
 

       操作工按下遥控器，机器传动带慢慢转动，一车车外观整洁、强度等级优的新型墙体材料——页岩多孔砖，从埠头镇建材厂隧道窑中缓缓驶出。2013年5月8日，台州市条全自动页岩砖生产线在仙居投产。
 

       技术革新和产品转型升级，为仙居墙体材料企业带来了新气象。在此基础上，该县又把目光瞄准了信息化与工业化的融合。原来老旧简陋的码砖生产设备，远远适应不了现代化生产需求，新型墙体材料企业也稳步走上了两化融合之路。从手工加简单的机器码砖，到智能码砖，砖坯质量有了质的飞跃。
 

       仙居县怀仁砖瓦厂厂长张建成深有感触地说：“投入1000多万元，购置了全套国内先进的码砖机器，实现了全天候生产。现在日产30万只标砖，只需工人40名左右，若用以前的生产方式则需要320多人；现在的工人，劳动强度也大大减轻，基本在室内操作。”
 

       到目前，全县新型墙体材料企业共投入资金近亿元，更换了码砖设备，基本实现了两化融合，从低效的制造迈入高效的智造。
 

       2014年10月，该县墙体材料行业协会成立。它使企业与政府、企业与企业之间的沟通渠道更为畅通，使仙居墙体材料企业与全国同行的联系得到加强，使企业生产经营活动的自我规范、自我完善行为得到更有效约束。协会坚持每季召开一次例会，分析市场供需情况，及时调整生产计划，以满足市场需求，稳定产品价格。今年，协会组织会员去四川等地参观，学习了烧结自保温砖生产技术和以天然气为燃料的烧砖技术，进一步更新了理念、开阔了眼界，不断增强技改革新与两化融合。